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Imprimen corazón en 3D que es capaz de latir durante 30 minutos

Imprimen corazón en 3D que es capaz de latir durante 30 minutos

Científicos del ETH Zurich han conseguido imprimir un corazón en 3D de silicona que funciona exactamente igual que el órgano real y que además tiene un coste de fabricación bajo, gracias al uso de un nuevo proceso de fabricación que reduce la cantidad de material necesario para crear cada unidad. En el vídeo podemos ver el proceso de creación, su funcionamiento y conocer algunas de sus claves más importantes. Este corazón impreso en 3D tiene un peso de 390 gramos, cuenta con todo lo necesario para trabajar como un corazón real y puede funcionar sin problemas durante un máximo de 3.000 latidos. Suena bien, ¿verdad? Pues sí, pero como anticipamos en el título presenta un problema importante, y es que esa cantidad de latidos equivalen aproximadamente a una vida útil de entre 30 y 45 minutos, dependiendo del ritmo cardíaco del sujeto. Es un contratiempo de eso no hay duda, pero hay que reconocer que estamos ante un avance importante que con el tiempo y los recursos necesarios podría dar pie a la creación un corazón en 3D que sea capaz de funcionar durante varios días o incluso meses antes de empezar a deteriorarse. La impresión en 3D sigue mostrando el enorme potencial que tiene aplicada al campo de la medicina, un sector en el que como sabemos también ha facilitado la creación de tejidos y órganos vivos de diversa índole. Este corazón todavía no es viable para ser utilizado en seres humanos, pero como se suele decir estos científicos ya han abierto la puerta, ahora sólo tienen que ir recorriendo el camino poco a poco hasta que sean capaces de llegar a su objetivo. Más información: TechCrunch.
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14/07/2017Isidro Ros
Hospital australiano abrirá instalación dedicada a bioimpresión 3D

Hospital australiano abrirá instalación dedicada a bioimpresión 3D

La impresión 3D de tejidos vivos, también conocida como bioimpresión 3D, es una tecnología que ha ido demostrando poco a poco que puede convertirse en una herramienta de gran utilidad para los médicos. Con ella no sólo es posible crear prótesis y tejidos, sino que además ofrece la posibilidad de crear desde huesos hasta órganos con las propias células del paciente, un detalle importante ya que acaba con uno de principales problemas de los trasplantes, el rechazo. Su potencial está fuera de toda duda, aunque su implementación e integración en hospitales no se había llevado a cabo en hospitales, algo que pronto cambiará gracias al trabajo de Queensland University of Technology de Brisbane, situada en Australia. Los expertos de dicha universidad tienen pensado crear una instalación dedicada a la bioimpresión 3D que estará instalada en un hospital de primer nivel y no, no hablamos de algo pequeño, sino de una apuesta muy ambiciosa, ya que dicha instalación ocupará dos plantas. Un movimiento muy interesante que sin duda abre las puertas al futuro, a una medicina casi "de ciencia ficción" en la que puede que pronto lleguemos a ser capaces de imprimir todos los elementos que necesitemos para salvar vidas. De momento la creación de órganos complejos se mantiene como un desafío a superar, pero la apuesta a favor de la bioimpresión 3D es clara, así que sólo es cuestión de tiempo hasta que se empiecen a derribar barreras. Más información: Brisbane Times.
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28/11/2016Isidro Ros
Esta impresionante casa se imprimió en 3D en apenas 45 días

Esta impresionante casa se imprimió en 3D en apenas 45 días

China nos ha sorprendido con una gran casa que imprimió en 3D por completo, un proyecto que apenas les llevó 45 días y que de nuevo pone de relieve el enorme potencial que tiene esta tecnología en el sector de la construcción, aunque como sabemos en realidad se extiende a prácticamente todos los frentes que podamos llegar a imaginar. ¿No os impresiona? Pues debería y no sólo por el estupendo resultado final que han conseguido y la rapidez con la que se llevó a cabo, sino porque además todo el proceso se realizó de una sola pasada, es decir, de forma continuada, un avance importante frente a casos anteriores, en los que se imprimían partes independientes y posteriormente se llevaba a cabo el montaje. La firma Huashang Tengda, asentada en Beijing, ha sido la encargada de sacar adelante esta obra y ha querido destacar que la intervención humana ha sido mínima, por lo que no han tenido que hacer apenas esfuerzos de importancia. En cuanto a la casa ocupa una superficie total de 400 metros cuadrados y dos plantas con una altura de tres metros desde el suelo al techo en cada una. Sus muros tienen un grosor de casi dos metros y medio. China ha quedado muy satisfecha con los proyectos de este tipo que han logrado sacar adelante y como vemos siguen avanzando para desarrollar y mejorar la construcción basada en impresión 3D, una técnica que consideran como el futuro del sector. Más información: TweakTown.
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29/06/2016Isidro Ros
La primera oficina impresa en 3D abre en Dubai

La primera oficina impresa en 3D abre en Dubai

Dubai es uno de los siete emiratos que forman parte de lo que se conoce como Emiratos Árabes Unidos, y también es una región muy rica gracias a sus grandes recursos petrolíferos. Sin embargo son conscientes de que los "petrodólares" no durarán eternamente, y por ello han hecho una gran apuesta en numerosos sectores incluido el tecnológico, y dentro del mismo en impresión 3D. El resultado ya se ha dejado notar con la apertura de la primera oficina impresa en 3D, cuya elaboración ha sido posible gracias al uso de sistemas muy avanzados y de una mezcla especial de cemento. Los controles de calidad se han llevado a cabo en Gran Bretaña y China. Según nos cuentan la impresora que ha dado "vida" a esta construcción tiene unas medidas de 6 x 36 x 12 metros, mientras que las oficinas son de planta única y tienen un espacio total de 250 metros cuadrados, suficiente para desarrollar muchos tipos de actividades profesionales. Para su construcción fueron necesarios un total de 17 días y se gastaron un total de 140.000 dólares, aunque según fuentes oficiales se estima que gracias a los próximos avances en impresión 3D sería posible reducir los tiempos de construcción de un 50% a un 70% y los costes de mano de obra entre un 50% y un 80%. Cifras muy interesantes, tanto que han llevado a Dubai a reforzar su inversión en esta tecnología y a fijarse un objetivo muy ambicioso, tener el 25% de todas sus construcciones impresas en 3D para el año 2030. ¿Lo conseguirán? Es muy posible, sobre todo porque desde luego recursos económicos no les van a faltar para intentar llevarlo a cabo, otra cosa es que realmente acabe siendo tan rentable y beneficioso como lo pintan. Más información: Reuters.
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25/05/2016Isidro Ros
Esta motocicleta impresa en 3D es una chulada muy cara

Esta motocicleta impresa en 3D es una chulada muy cara

Lo que veis en la imagen es una Light Rider, la primera motocicleta impresa en 3D que además es totalmente eléctrica y tiene un diseño único que mezcla tintes futuristas con un pequeño toque "alien" por decirlo de una forma sencilla. Sus creadores, APWorks (filial de Airbus), han utilizado un aluminio calificado de "grado aéreo" para su creación, el mismo que se emplea en la fabricación de aviones, aunque en forma de polvo para que el mismo pudiera ser aplicado sin problemas por la impresora 3D. El resultado ha sido muy bueno, ya que la Light Rider tiene un peso de apenas 31 kilogramos y es capaz de ofrecer una autonomía de 60 kilómetros con una sola carga, suficiente para convertirla en una solución de transporte viable para recorrer pequeñas distancias. Así, puede dar lo mejor de si en núcleos urbanos donde moverse en coche sea una auténtica pesadilla, pero también en pequeños desplazamientos en pueblos o ciudades pequeñas que no tengan un buen sistema de transporte público. Es una idea interesante pero se trata de un proyecto limitado que no se comercializará a gran escala. Sus responsables han confirmado la fabricación de una tirada limitada a 50 unidades que comercializarán a un precio de 56.095 dólares, casi 50.000 euros. Con ese precio podemos sacar en claro que es un objeto de lujo que sólo irá a parar a manos de coleccionistas. Más información: Web oficial.
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21/05/2016Isidro Ros
Imprimen una oreja totalmente trasplantable

Imprimen una oreja totalmente trasplantable

La impresión en 3D de tejidos vivos es una de las mayores revoluciones que hemos vivido en la historia de la ciencia y de la medicina más reciente, ya que como sabemos abre las puertas a la impresión "bajo demanda" de partes vivas, que irían desde algo tan "simple" como una oreja hasta estructuras más complejas, como órganos o grupos de vasos sanguíneos. Basta pararse a pensar un segundo en ello para quedar fuertemente impresionado, y no sólo por sus posibilidades, sino por los avances que se han conseguido en tan poco tiempo, una realidad que nos invita a soñar con un futuro brillante y lleno de posibilidades. En este sentido científicos del Wake Forest Institute for Regenerative Medicine han presentado un nuevo modelo de impresora 3D, conocida como Integrated Tissue and Organ Printing System (ITOP), fruto de diez años de trabajo intenso, que es capaz de imprimir tejidos en 3D ajustados a cualquier tipo de medidas, utilizando para ello biomateriales que son muy parecidos a los tejidos vivos y funcionales. Con dicha máquina han sido capaces de crear una oreja lista para trasplante, pero también han probado sus posibilidades imprimiendo parte de una mandíbula y estructuras musculares y de cartílago. ¿Por qué es tan relevante esta nueva impresora 3D? Es posible que esa pregunta no termine de quedar resuelta con lo que hemos expuesto hasta ahora, pero la respuesta es muy sencilla. Con ella los científicos han logrado superar dos grandes limitaciones. Por un lado la posibilidad de crear impresiones con el tamaño y la resistencia exacta, y por otra la integración en dichas impresiones de microcanales que permiten el paso de oxígeno y nutrientes, recreando con éxito los capilares del cuerpo directamente. Más información: SlashGear. [gallery link="file" ids="133173,133174,133175,133176"]
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16/02/2016Isidro Ros
Antes te hacías los disfraces, ahora te los imprimes

Antes te hacías los disfraces, ahora te los imprimes

Seguro que más de uno de nuestros lectores recuerda con cariño cuando invertía horas en la creación de sus propios disfraces, bien en solitario o bien en compañía, un habitual que casi llega a tradición en el que siempre hemos podido contar con la ayuda de familiares o amigos. Cuando crecemos normalmente preferimos comprarlos por falta de tiempo, pero gracias al desarrollo de la impresión 3D cada vez son más las personas que pueden bajarse su disfraz de Internet e imprimirlo directamente, sin más. Sí, cuando hablamos de descargar un disfraz nos estamos refiriendo a bajar los archivos con los planos que utilizará nuestra impresora 3D para darle "vida", una posibilidad que hace unos años nos habría parecido un auténtico sueño, y que hoy es real. Obviamente esta tecnología no está, por desgracia, al alcance de todo el mundo, ya que la impresión 3D se mantiene como algo nada económico, al menos en los modelos superiores que consiguen ofrecer resultados de calidad, pero no por ello deja de ser curioso y nos pinta de paso un panorama prometedor para dentro de unos años. Viendo la situación actual no podemos evitar soñar con ese futuro, quizá dentro de una o dos décadas, en el que podamos imprimir nuestra ropa, nuestro calzado, nuestras herramientas, nuestros alimentos, y porque no, quizá hasta nuestras propias medicinas cómodamente en casa. Si tenéis la suerte de contar con una impresora 3D os dejamos este enlace, donde encontraréis una gran cantidad de artículos que os ayudarán a crear vuestro propio disfraz para este Halloween.
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30/10/2015Isidro Ros
Adidas Futurecraft 3D, unas zapatillas deportivas hechas con una impresora 3D

Adidas Futurecraft 3D, unas zapatillas deportivas hechas con una impresora 3D

Adidas ha presentado el Futurecraft 3D, unas zapatillas deportivas realizadas a través de una impresora 3D, siendo esta una iniciativa con visión de futuro que sitúa la colaboración Open Source y la artesanía como el centro del diseño para impulsar la innovación en todos los elementos de la producción, según la compañía. Futurecraft 3D tiene una suela que puede adaptarse según las necesidades de amortiguación de la persona, algo que podría darle más salidas de cara al mercado. Y aunque reconoce que de momento no es más que un prototipo conceptual, Adidas hace hincapié en que se trata de una verdadera declaración de intenciones, señalando que ha desarrollado una patente de tecnología de impresión 3D con el fin de ofrecer el producto en un futuro. Adidas comenta que Futurecraft 3D podría ser capaz de adaptarse al pie de cada persona, incluyendo detalles como los contorno exactos y puntos de presión precisos, construyendo así un zapato a medida. Según la compañía, su intención es adaptar los procesos de fabricación artesanales a las nuevas tecnologías de fabricación, además de interpretar este salto como un “desafío a sí mismo”. ¿Veremos algún día Futurecraft 3D o algo similar en el mercado? Por ahora es muy pronto para decir nada, pero sin duda esto abriría un camino lleno de nuevas posibilidades en el calzado deportivo.
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09/10/2015Eduardo Medina
Imprimen caja torácica en titanio para un enfermo de cáncer

Imprimen caja torácica en titanio para un enfermo de cáncer

Las impresoras 3D han vuelto a darnos una muestra de que las posibilidades que ofrecen son casi infinitas, especialmente en el sector médico, donde han permitido crear una sección de la caja torácica en titanio que como vemos incluye el esternón y varias costillas. Gracias a la tecnología de impresión 3D los cirujanos del Hospital Universitario de Salamanca fueron capaces de llevar a cabo algo tan complicado como esta prótesis metálica, adaptada especialmente a las dimensiones del cuerpo del paciente, un español de 54 enfermo de cáncer óseo. Para ello recurrieron a la ayuda de la firma Anatomics, afincada en Melburne y dedicada a la fabricación y comercialización de productos quirúrgicos, quienes realizaron primero una reconstrucción en 3D del pecho del paciente que sirvió como base para la creación de un archivo CAD 3D, fundamental para la posterior creación del implante en una impresora valorada en 1,3 millones de dólares que trabaja metales. Doce días después de recibir su nueva caja torácica el paciente se encuentra bien y continúa con el proceso de recuperación, lo que demuestra que el mismo ha sido todo un éxito y marca un antes y un después en el sector médico, ya que es la primera vez que se imprime con éxito una parte tan compleja como ésta, en la que el más mínimo error habría tenido consecuencias fatales. Ya lo hemos dicho en otras ocasiones y lo volvemos a repetir, el futuro a corto y medio plazo de la impresión en 3D pinta realmente brillante, tanto que nos permite tener un poco más cerca ese sueño de máquina autoregeneradora que sería capaz de resolver prácticamente cualquier problema grave de salud, y de manera automática. Mientras soñamos con ella sólo podemos decir bravo por la impresión 3D y por esos fantásticos médicos que día a día luchan por salvar vidas utilizando todos los recursos que tienen a su alcance. Más información: Gizmodo.
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12/09/2015Isidro Ros
Huesos impresos en 3D, una realidad en China

Huesos impresos en 3D, una realidad en China

Un grupo de científicos chinos ha conseguido un importante avance en la consecución de huesos impresos en 3D, gracias al uso de dos materiales que dejan a un lado los que de tipo metálico que predominan actualmente. Precisamente en esos dos nuevos materiales está la clave de este ambicioso proyecto, donde se ha utilizado polvo de huesos y un tipo de pegamento biológico no concretado. Los resultados parecen ir por buen camino y dentro de poco podrían empezar las primeras pruebas con animales. Si culminan de forma satisfactoria y no hay problemas se continuaría con el proceso hasta desembocar en la implantación de este tipo de huesos en seres humanos. Debemos tener en cuenta que el potencial que presenta la impresión real de huesos es enorme, ya que permitiría conseguir una reconstrucción mucho más natural de cualquier parte ósea de una persona que se haya visto afectada por un osteosarcoma o un accidente, por poner dos ejemplos. Prometedor, aunque los investigadores advierten que su aplicación en humanos está todavía a cinco años de distancia, como poco. Es impresionante como avanza la impresión 3D y como nos acerca el sueño de la máquina regeneradora automática que hemos visto en tantas películas. Sí, esa que en la ciencia ficción es capaz de regenerar un miembro totalmente funcional emulando el concepto base de este tipo de impresión. Más información: SlashGear.
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19/07/2015Isidro Ros
Autodesk y Microsoft se unen para potenciar HoloLens y la impresión 3D

Autodesk y Microsoft se unen para potenciar HoloLens y la impresión 3D

Autodesk es una de las empresas más potentes del sector gráfico, tanto artístico como de diseño, con software bastante conocido en el mundo profesional como Autodesk Maya, muy empleado en los estudios de Hollywod, y AutoCad, muy usado para temas de arquitectura. Esta empresa se ha asociado con Microsoft para integrar su plataforma 3D Spark en Windows 10, además por otro lado ha anunciado que sus modelos 3D serán compatibles con HoloLens, el dispositivo de realidad aumentada que está desarrollando Microsoft. La iniciativa Spark da a los usuarios de Microsoft acceso a procesos de impresión 3D fiables y optimizados, estando diseñado para aumentar el proceso de fabricación relacionado con el software, materiales e impresoras. Las API de Spark estarán disponibles de forma gratuita para los desarrolladores de Microsoft. Además Autodesk se une a Microsoft como miembro fundador del 3D Manufacturing Format (3MF) Consortium, para establecer un estándar de intercambio 3D y de formato de impresión. Uno de los propósitos de esta unión es hacer que a través HoloLens se pueda ver los entornos de realidad virtual de modelos digitales creados con Autodesk Maya o Fusion 360, que serían visibles a través del entorno mixto del dispositivo de realidad aumentada. Esta unión tendría que ofrecer nuevas posibilidades para una gran variedad de profesionales, que abarcan videojuegos, productores de cine, diseñadores e ingenieros. Fuente | The Next Web
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01/05/2015Eduardo Medina
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